化工壓力表計量檢定常見問題及解決對策
目前我國化工企業(yè)均實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，壓力表的使用范圍得到了進一步擴張。壓力表計量檢定 主要為了確保壓力的準確性，且運行期間應選擇精確的參照標準，基于此，壓力表的計量檢定工作也得 到了人們的廣泛關注。本文分析了壓力表計量檢定的操作方法，指出了其存在的常見問題，并提出了相 關的解決措施，以期為此后的計量檢定工作提供更多的參考依據(jù)。
引言
隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，壓力表在化工業(yè)與 石油工業(yè)中得到了廣泛使用。在壓力容器以及鍋爐 設備中，壓力表屬于安全生產(chǎn)的重要控制工具，且其 計量檢定工作也受到了廣泛重視。但在壓力表制造 行業(yè)中缺乏統(tǒng)一可行的計量檢定標準，降低了檢測 工作的準確性，部分壓力表使用期間極易出現(xiàn)讀數(shù) 不準確等問題，嚴重影響了化工企業(yè)的經(jīng)濟效益，降 低了其生產(chǎn)的安全性。為了做好壓力表的計量檢定 工作，最大程度地滿足計量要求，檢定人員應在結(jié)合 實際工作情況的基礎上，對壓力表進行規(guī)范化、標準 化的校準，促進化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。本文分析了 壓力表的計量檢定方法，結(jié)合出現(xiàn)的問題進行了詳 細說明。
1.壓力表結(jié)構(gòu)與安裝
在化工企業(yè)中，最常使用的則是彈簧式壓力表， 且主要由接頭、度盤、指針、稱圈、傳動機構(gòu)等組成， 具體如圖1所示。
工作運行期間主要依據(jù)彈簧管變形會導致表內(nèi) 機芯轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使得彈簧管變形轉(zhuǎn)變?yōu)樾?/span> 轉(zhuǎn)運動的原理，且利用指示針判定測定壓力值。在 安裝壓力表時應做好以下幾方面的工作，一是在安 裝前確定具體的安裝位置，以便隨時觀察、清理、檢 修，減少熱輻射作用；二是在垂直安裝壓力表時，若 其安裝位置較高則應稍微向前傾斜，以便觀察，但其 傾斜角最大不得超過3 0 °;三是在利用壓力表測量高 溫、高壓介質(zhì)時，表頭前部應設置緩沖管，以免高溫 蒸汽直接進入損壞壓力表；四是為了便于排污與拆 卸，壓力表的緩沖彎管中還應設置三個通閥門。
2.化工壓力表的計量檢定
2.1檢定與校準區(qū)別
在校準壓力表時應采用自下而上的量值溯源方 法，且此種方法無需判定壓力表的安全性與規(guī)范性， 僅檢測顯示數(shù)值誤差即可，且最后應形成具備法律 效力的校準報告。對于不需要強行檢定的壓力表，化 工企業(yè)應在遵照國家與行業(yè)規(guī)定的基礎上，自行測定 壓力表計量數(shù)值的準確性。同時，也可以根據(jù)實際情 況，利用自校與外校相結(jié)合的方法對壓力表進行校 準。根據(jù)計量部門的統(tǒng)一規(guī)定，壓力表需要根據(jù)檢 定周期強制進行檢定，且還應判斷其誤差是否符合 安全標準，對于合格的壓力表還應頒發(fā)合格證書。
2.2壓力表檢定方法
作為測量壓力最直觀的儀表，壓力表制造工藝 較為簡單，且成本低廉，但化工企業(yè)也應選擇正確的 型號，并定期進行保養(yǎng)，這樣才可以保證使用壽命的同時確保其精確性。在選型方面，其量程應為測量 壓力的2?3倍。若表盤直徑大于100 mm時，還應 在表盤上設置最高壓力的紅線刻度，以進行警示。 在計量檢定之前，首先應觀察工作室內(nèi)的溫度與濕 度，確保環(huán)境的適宜性，且保證空氣內(nèi)不存在腐蝕性 氣體。同時，還應在帶有橡皮墊的工作臺中放置檢 測器，確保壓力表遠離振動源。期間應做好校驗器 的清洗工作，并檢查油路的聯(lián)通情況，觀察壓力表接 頭以及墊片的完整性。而在安裝校準壓力表時，表 盤中心應垂直水平面，并指示面保持在同一水平線。
在校準被測壓力表時，首先應檢查外觀，觀察壓 力表標識、指針表盤及數(shù)據(jù)等，做好詳細記錄，判定 其是否滿足檢定標準。而檢查零值時，無論壓力表 是否存在止銷，其均應符合檢定標準。其次還應檢 定指示值誤差，利用升壓或降壓的方式，檢定刻度線 讀值，檢定誤差范圍。且檢定期間應確保升壓與降 壓的平穩(wěn)性，直至表盤指針穩(wěn)定在刻度線上方后則 可以記錄數(shù)據(jù)。最后應檢定真空，在符合規(guī)程標準 的前提下，將被檢驗壓力表與真空壓力表同時放置 于真空環(huán)境進行檢驗，并詳細記錄檢測結(jié)果。綜上， 被檢表示值誤差8=朽士（A朽+ APg + APb + APx+AP/i)-Po = Pi 士 (kPAt + APg + APb + APx+gh) ?P。，其中k為被檢表溫度的影響系 數(shù)，取值為0. 000 4;P是被檢表的量程;At為環(huán)境溫 度標準p為介質(zhì)密度；g為當?shù)氐募铀俣龋?/span>/^為被檢 表指針軸與標準表取壓口的高度差。
2.3壓力表計量檢定的發(fā)展方向
當前，壓力表檢定主要存在兩個發(fā)展方向，一是 應提升檢定的精確度，擴大使用范圍。壓力表檢定 不僅局限于生產(chǎn)期間的常壓測量工作，還應逐步發(fā) 展至高壓、超壓方向。二是應實現(xiàn)自動化壓力檢定， 當前化工企業(yè)的各個生產(chǎn)線中都開始引入自動化技 術，壓力表檢定工作也不例外，應實現(xiàn)全面自動化管 理。對此，企業(yè)應在壓力表計量檢定過程中引入計 算機，通過數(shù)字技術輸出壓力信號。壓力表檢定在 化工企業(yè)發(fā)展期間占據(jù)十分重要的地位，壓力表檢 定不但屬于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的重要指標，也是確保企 業(yè)順利發(fā)展的重要依據(jù)。只有明確并找準正確的計 量檢定方向，企業(yè)才可以提升自身價值，獲得更大的 經(jīng)濟效益。
3.壓力表計量檢定問題及解決措施
3.1液注差影響
根據(jù)液體靜力學的平衡方程式可以發(fā)現(xiàn)，壓力 值與介質(zhì)的重力加速度、密度以及液注差呈正比例 關系，在測量被檢表與檢測器的液注差時往往存在 0.5cm的誤差。而國家規(guī)定，當壓力表與校準儀器 使用的傳壓介質(zhì)為液體時，應保持受壓點位于同一 水平方向，這樣才可以徹底消除液注差產(chǎn)生的壓力 誤差。對此，在計量檢定過程中，工作人員應為壓力 表加裝接頭，從而有效修正測試誤差[3]。
3. 2選擇標準器
根據(jù)相關標準規(guī)定，標準器誤差的絕對值應小 于被檢壓力表誤差絕對值的四分之一，對此，精密數(shù) 字壓力表與活塞壓力表不會存在誤差問題，但標準 器為彈簧式的精密壓力表時，則還應做好誤差絕對 值的控制工作。
3.3壓力表指針不動或弱動
當壓力表接頭處與彈簧管、油杯等處出現(xiàn)漏油 問題，或者檢驗期閥門處于全開或者半開模式時，壓 力表的傳壓介質(zhì)很難將壓力有效傳遞至表內(nèi)，以致 壓力表指針出現(xiàn)不動或者弱動問題。居于此，當壓 力表出現(xiàn)此種問題時，應針對上述原因?qū)x表進行 逐一排查。
3.4壓力表指針停滯或跳針
當壓力表的齒牙出現(xiàn)腐蝕問題，或者存在異物 磨損時，則壓力表很可能會出現(xiàn)停滯或者跳針問題。 同時，轉(zhuǎn)動軸與孔壁因碰撞被卡住、軸孔嚴重磨損或 者機芯上下夾板過緊時，壓力表的機芯均無法正常 運行，以致其指針出現(xiàn)異常問題，對此，工作人員應 針對以上原因進行檢查，并針對性的采取處理措施。
3.5指針不歸零位或無法達到滿刻度
壓力表使用時間的延長，其游絲的剛性會逐漸 降低，尤其當指針歸零或者達到滿刻度時，由于彈性 缺損，以致無法伸大或盤緊，不能有效控制指針，從 而出現(xiàn)止真不歸零以及無法達到滿刻度等問題。 當 壓力表出現(xiàn)此種問題時，應考慮更換新的壓力表。
3.6調(diào)整彈簧壓力表示值超差
針對彈簧壓力表出現(xiàn)的示值超差問題，工作人 員應采用以下方法解決。當每個檢定點的示值超差 數(shù)值相同時，在加壓后，應重新安裝第一個檢定點， 并校準示值，但不包括零點。當超差值呈線性規(guī) 律時，差值逐漸增大則應利用增大臂長的方法解決， 向外調(diào)節(jié)螺釘，反之則減小臂長，向內(nèi)調(diào)節(jié)螺釘。當 僅出現(xiàn)幾個超差點時，應檢查機芯的配合性，當差值 為正差時則應檢查齒輪嚙合處是否存在異物，當差 值為負差時則檢查齒牙是否出現(xiàn)磨損問題。若在多 次調(diào)整壓力表但依然存在超值問題時，且指針不回零位，則考慮彈簧變形原因，及時更換彈簧管。
4.結(jié)語
目前，我國化工企業(yè)壓力表計量檢定工作中存 在著諸多待解決問題，對此，相關工作人員應充分重 視，并針對存在的問題進行妥善解決，從而確保機械 工業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。同時，相關法律也應針對壓力表 計量檢定工作出臺更多的資格審查制度，加大監(jiān)督 力度，從而確保計量檢定的順利進行。
