精密壓力表檢定調(diào)修常見問題初探
精密壓力表在諸多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用，其量值的精確性與工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和安 全有著密切聯(lián)系。因此，一旦精密壓力表發(fā)生任何故障，必須由專業(yè)人員對其調(diào)調(diào)修，之后再重新檢定， 才能投入日常生產(chǎn)和生活中。本文就精密壓力表的檢定調(diào)修方法與技巧做出闡述，以供相關(guān)從業(yè)者作為 參考。
精密壓力表的工作原理可以這樣來概括：當(dāng)被測介 質(zhì)將壓力施加到精密壓力表之后，使得其彈性原件發(fā)生 變形，這種變形產(chǎn)生的位移經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將其放大，最 終在指示裝置上顯示被測壓力。精密壓力表失準(zhǔn)，常常 會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的損失，甚至引起安全事故。本文對常見精 密壓力表的集中故障的檢調(diào)修檢定做詳細(xì)說明。
1.零點(diǎn)超差
1.1故障原因
精密壓力表沒有設(shè)置零點(diǎn)限制釘，因此長期使用可 能會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)正負(fù)超差現(xiàn)象，從而讓顯示壓力值與實(shí)際 壓力值不符，導(dǎo)致測量失準(zhǔn)。這類故障的原因往往有以 下幾點(diǎn)：（1)彈簧的彈性問題。在逐漸使用中，彈簧 的彈性失效、遲滯，以及變形量在日常使用中發(fā)生累計(jì)， 一旦超限，就會(huì)導(dǎo)致彈簧性能失效，從而出現(xiàn)零點(diǎn)超差 現(xiàn)象。（2)壓力表在測量過程中，過大的壓力導(dǎo)致壓 力表中齒輪嚙合脫離，或者在快速泄壓的過程中出現(xiàn)齒 輪嚙合脫離，導(dǎo)致零點(diǎn)超差現(xiàn)象。（3)彈性原件的過 于疲勞，導(dǎo)致其檢測性能下降出現(xiàn)零點(diǎn)超差現(xiàn)象。（4) 壓力表在使用過程中因?yàn)檎饎?dòng)導(dǎo)致表盤松動(dòng)，出現(xiàn)零點(diǎn) 超差現(xiàn)象。
1.2檢修方法
首先取下精密壓力表的指針和表盤；然后通過表盤 下面的游絲松緊程度的調(diào)整來讓游絲各圈保持同一平 面，每圈之間要有相等的間隔，游絲要具有合適的張力 使之在行程范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生碰擦現(xiàn)象；再將指針齒輪與 扇形輪的取下重新嚙合；最后將表盤裝好，指針歸位。 通常這樣就可以排除零點(diǎn)超差故障。此外，如果超差現(xiàn) 象比較微小，也可以直接調(diào)整表盤來排除故障。
2.壓力表發(fā)生固定值誤差
2.1 故障原因
這種故障的具體表現(xiàn)形式為，精密壓力表的測量誤 差不會(huì)隨著壓力值得升高而加大，隨壓力值降低而減少， 而是在檢定、調(diào)試中，誤差一直是一個(gè)固定值。通常出 現(xiàn)這種故障的原因是表盤中的指針位置發(fā)生偏移，或者 表盤松動(dòng)，從而導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。
2.2故障調(diào)修方法
這類故障的排除往往相對容易，只需調(diào)整表盤與指 針的安裝位置，或?qū)⒕軌毫Ρ淼谋肀P和指針取下，再 次按照規(guī)定要求安裝，固定即可，通常就能夠消除這種故障。
3.輕敲位移超差故障
3.1故障原因
輕敲位移超差，就是精密壓力表在正常運(yùn)行的過程 中，輕輕地敲擊表殼。表盤中的指針不應(yīng)當(dāng)發(fā)生超過壓 力表允許誤差范圍的顯示值的跳動(dòng)，如果有這樣的跳動(dòng)， 則說明該壓力表發(fā)生了輕敲位移超差故障。導(dǎo)致這類故 障發(fā)生的原因通常是因?yàn)橛谓z出現(xiàn)為題，可以按照零點(diǎn) 超差中處理游絲的方法來處理。除了上述的原因，緊密 壓力表中的零件因?yàn)榘惭b不良，摩擦較大，以及安裝過 程中過緊或過送，都有可能會(huì)引發(fā)輕敲位移超差故障。
具體可以表現(xiàn)在下面的幾個(gè)方面：（1)精密壓力表 的游絲張緊力不足；（2)精密壓力表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分 摩擦影響較大，彈簧元件的自由端因?yàn)槟Σ恋挠绊懚鴰?/span> 動(dòng)了放大機(jī)構(gòu)和指針等組件發(fā)生運(yùn)動(dòng)，一般的放大機(jī)構(gòu) 和指針比如傳動(dòng)軸、針孔等，一旦發(fā)生卡死現(xiàn)象或者松 緊不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致精密壓力表發(fā)生輕敲位移超差故障（3) 壓力表的扇面齒輪和中心軸嚙合不佳，出現(xiàn)嚙合過緊或 過松，也會(huì)引發(fā)輕敲故障超差故障。
3.2故障調(diào)修方法
精密壓力表發(fā)生此類故障，維修人員應(yīng)當(dāng)先確認(rèn)該 故障發(fā)生的實(shí)際原因，才能做出針對性的調(diào)修方法。主 要就是將精密壓力表的各個(gè)組件的松緊調(diào)節(jié)適中；更換 游絲或者對游絲的力矩進(jìn)行調(diào)整；將壓力表中零部件再 次鉚緊，包括指針和指套再次安裝；排除壓力表中連動(dòng) 轉(zhuǎn)軸卡死現(xiàn)象，對中心軸和軸孔用機(jī)油清洗。一旦上述 方法無法恢復(fù)正常使用，則需要直接更換零件。
4.非線性誤差故隍
4.1故障原因
這種故障的表現(xiàn)是隨著壓力值升高誤差變大，隨著 壓力值降低誤差減小，并且在壓力測試過程中，隨著壓 力增減狀況，誤差也會(huì)在正負(fù)誤差之間轉(zhuǎn)換。
4.2故障調(diào)修方法。
這類故障通常的檢修方法如下：首先，對拉桿和扇 形齒輪的夾角做出調(diào)整；然后將拉桿內(nèi)向（精密壓力表 的顯示壓力越大，測量正誤差越來越大的情況下）或外 向（精密壓力表的顯示壓力越大，測量負(fù)誤差越來越大 的情況下）推動(dòng)。
在這樣檢修流程之后,對精密壓力表進(jìn)行再次檢定， 如果此時(shí)壓力值調(diào)整到一半，壓力表指針的顯示值也是 一半，則說明已經(jīng)將非線性誤差故障排除。這樣的調(diào)修 方法往往需要經(jīng)過多次，直到該故障完全消除為止。
總之，精密壓力表的測量精確性，對于人們的生產(chǎn) 生活有著至關(guān)重要的作用，通過對彈性元件式精密壓力 表在實(shí)際應(yīng)用過程中容易發(fā)生的故障展開分析，找出導(dǎo) 致這類故障的一般原因，并且提出了故障調(diào)修方法，希 望能夠?yàn)槠渌藱z定調(diào)修精密壓力表提供一定的借鑒和 參考。
